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3003合金铝板连续退火技术的发展趋势

编辑:铝板 来源:www.tjlvban.com 点击数: 更新时间:2021年06月16 【字体:

  采用非线性有限元方法对其极限载荷进行了研究,3003合金铝板连续退火技术的发展趋势建立了含缺陷管道失效的数值模型.分析了局部减薄缺陷参数对管道极限载荷的影响,并将计算结果与API579准则的评价结果进行了对比,分析了二者产生差异的原因。研究结果表明,极限载荷随缺陷深度和缺陷长度的增加而呈明显下降趋势,但当缺陷长度达到一定值时,其继续增加对管道极限载荷的影响不再明显。缺陷长度较小时,有限元计算结果与API579准则给出的结果相吻合;缺陷深度和长度都较大时,A PI579准则并不适用。由于铝材业自身的优越条件和社会发展的推动,人们对铝合金铝板材料的质量、性能提出了越来越高的要求。本文研究的3003铝合金多用于加工成形性能好的零部件,针对其冲压质量不良,关键性指标制耳率和表面晶粒度难以满足深冲的要求,从改善其退火工艺入手,采用光学金相显微镜、扫描电镜和力学性能测试等现代分析与观测手段,较系统、深入地研究了退火温度和保温时间对3003合金铝板的显微组织与力学性能的影响规律。

    结合铸轧卷坯生产时,中间退火工艺对成品退火工艺及成品退火后材料力学性能的影响,提出实验条件下的最佳热处理工艺,为批量生产提供工艺参数。研究结果表明:1实验采用的3003铝合金铝板的再结晶开始温度为360℃左右,该温度退火,铝板的力学性能发生显著的变化;完全再结晶温度为460℃左右,退火温度达到或超过该温度时,材料的力学性能基本稳定。3003合金铝板在同一温度下退火,随保温时间的延长,晶粒有长大的趋势。2本实验3003合金铝板经退火处理后,铝板沿轧制方向的抗拉强度和屈服强度最高,伸长率最低;垂直轧制方向的抗拉强度、屈服强度和伸长率次之;与轧制方向成45°的抗拉强度和屈服强度最低,伸长率最高。3采用高温快速退火的中间退火工艺,板材冷轧后经完全再结晶退火,可以得到比常规退火处理更加细小的再结晶组织,改善冷轧板材织构组态,提高O态退火后铝板的综合力学性能,降低板材的各向异性值,降低板材的深冲制耳率,获得用户要求的力学性能。先容了冷轧板连续退火技术的发展趋势,以及宝钢2030142015501800mm4条连续退火生产线的工艺产品设计;主要先容了1800mm连续退火机组采用的新技术。

 

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